حفاظت در برابر خوردگی پایه فولادی: گالوانیزه داغ در مقابل. پوشش پودری – کدام بهتر است؟

برای ساخت استادیوم و مدیریت تاسیسات، دوامپایه های فولادی، صندلی های تلسکوپی و سفید کننده های آلومینیومیبحرانی ترین عامل برای بازگشت سرمایه (ROI) است. از آنجایی که این سازه‌ها اغلب در معرض عناصر خارجی یا زمین‌های داخلی با رطوبت بالا قرار دارند، درمان سطح با کیفیت بالا ضروری است.

در این راهنما، ما جزئیات فنی را تجزیه می کنیم-گالوانیزه گرم (HDG)وپوشش پودری، فرآیندهای تولید آنها و طول عمر ضد زنگ مورد انتظار آنها.

گالوانیزه داغ-(HDG): استاندارد طلایی برای سفیدکننده های فضای باز

گالوانیزه گرم{0}} شامل فرو بردن اجزای فولادی تمیز شده در حمام روی مذاب در دمای تقریباً 450 درجه سانتیگراد (842 درجه فارنهایت) است.

جزئیات فنی و ریزساختار

برخلاف رنگ، که فقط یک لایه سطحی است، HDG یک ​​پیوند متالورژیکی را از طریق a ایجاد می کندواکنش آلیاژ $Fe-Zn$:

لایه اتا (روی خالص):لایه بیرونی که انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه را فراهم می کند.

لایه زتا (لایه آلیاژی):سخت تر از خود فولاد پایه، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش ناشی از ترافیک سنگین پای تماشاگر ایجاد می کند.

کل پوشش:فرآیند غوطه وری تضمین می کند که هر دودیوارهای داخلی و خارجیلوله های توخالی و همچنین جوش های پیچیده کاملاً محافظت می شوند.

طول عمر ضد زنگ زدگی{{0}

محیط های شهری/حومه ای:فراهم می کند30-50 سالحفاظت رایگان-

مناطق ساحلی/بالا{0}}با شوری:حتی در محیط‌های{0}}نمک‌پاشی خشن، معمولاً تضمین می‌کند20 سالاز زندگی

پوشش پودری: زیبایی شناسی با عملکرد روبرو می شود

 

پوشش پودری از یک فرآیند الکترواستاتیک برای اعمال پودر پلی استر یا رزین اپوکسی استفاده می کند که سپس در زیر حرارت (تقریبا{0}} درجه سانتیگراد) پخته می شود تا یک "پوست" سخت ایجاد شود.

جزئیات فرآیند برای صندلی تلسکوپی

برایصندلی تلسکوپی داخلی، ما نه فقط روی خوردگی، بلکه روی آن تمرکز می کنیممقاومت در برابر سایشوجذابیت بصری:

پیش-درمان پیشرفته:ما از "Shot Blasting + Silane Treatment" استفاده می کنیم، که چسبندگی را 30٪ در مقایسه با اسید ترشی سنتی افزایش می دهد و از لایه برداری- پوشش جلوگیری می کند.

ضریب اصطکاک کم:برای قطعات متحرک در سیستم‌های جمع شونده، از پودرهای{0}مولکولی بالا برای کاهش صدای مکانیکی و جلوگیری از خراش در حین کار استفاده می‌کنیم.

برندسازی سفارشی:موجود در طیف کاملی از رنگ های RAL برای مطابقت کامل با برند مدرسه یا باشگاه.

طول عمر ضد زنگ زدگی{{0}

محیط های داخلی کنترل شده: 10-15 سال.

محیط های عمومی در فضای باز:به طور معمول5-8 سال(قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش ممکن است باعث ایجاد گچی یا محو شدن تدریجی شود).

 

به‌عنوان یک سازنده حرفه‌ای غرفه، توصیه می‌کنیم بر اساس محیط خاص پروژه خود انتخاب کنید:

نکته حرفه ای:برای پروژه های ممتاز، توصیه می کنیم aسیستم پوشش دوبلکس. با استفاده از پوشش پودری روی پایه گالوانیزه، طول عمر افزایش می یابد1.5 تا 2.5 بارمجموع هر دو لایه ترکیب شده است.

س: ضخامت استاندارد روی برای جایگاه های فولادی چقدر است؟

طبق استاندارد بین المللیISO 1461(یاASTM A123فولاد با ضخامت 3 تا 6 میلی متر باید دارای ضخامت متوسط ​​روی باشد70μm - 85μm. ما گزارش تست ضخامت را برای هر دسته ارائه می دهیم.

س: چرا سکوها معمولاً ابتدا در محل جوش زنگ می زنند؟

اگر سرباره جوش به درستی حذف نشود این اتفاق می افتد. فرآیند ما شاملآسیاب ثانویه و قبل از درمان{0}}پرایمر غنی از رویدر تمام نقاط جوش برای اطمینان از دوام اتصالات به اندازه سطوح صاف.

س: آیا سفید کننده های آلومینیومی به این درمان ها نیاز دارند؟

آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد. اما برای نقاط اتصال با سازه های فولادی ازاتصال دهنده های فولادی ضد زنگبرای جلوگیری ازخوردگی گالوانیکی.

انتخاب درمان سطح مناسب نه تنها طول عمر جایگاه شما را افزایش می دهد، بلکه هزینه های نگهداری طولانی مدت- را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. به عنوان پیشروتولید کننده جایگاه فولادی، ما متعهد به ارائه راه حل های با کیفیت-با استانداردهای جهانی ASTM/ISO هستیم.

آیا به دنبال بادوام ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل{0}}نشیمن برای پروژه خود هستید؟برای مشخصات فنی و قیمت سفارشی با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.

مشخصات نویسنده: شرکت صنعتی ورزشی هوشمند گوانگژو، با مسئولیت محدود.